Senin, 25 Mei 2020

MATERI PRODUK KREATIF DAN KEWIRAUSAHAAN XI

1. Sikap Dan Perilaku Wirausahawan
  • Definisi wirausaha
  • Definisi kewirausahaan
  • Pengertian sikap dan perilaku wirausaha
  • Karakteristik wirausaha
  • Keberhasilan dan kegagalan wirausaha
  • Perilaku wirausaha
  • Kriteria faktor keberhasilan dan kegagalan wirausaha
  • Ebook Sikap dan Perilaku Wirausahawan >> Download Disini
2. Peluang Usaha Produk Barang/Jasa
  • Definisi peluang dan resiko usaha
  • Definisi Barang / Jasa
  • Faktor-faktor keberhasilan dan kegagalan usaha komputer(hardware/software/produk digital)
  • Ide dan peluang usaha komputer(hardware/software/produk digital)
  • Peluang usaha produk barang/jasa komputer (hardware/software/produk digital)
  • Ebook Menganalisis Peluang Usaha >> Download Disini
3. Hak Atas Kekayaan Intelektual
  • Pengertian hak atas kekayaan intelektual
  • Macam-macam hak atas kekayaan intelektual
  • Menyebutkan Macam – macam hak atas kekayaan intelektual
  • Hak atas kekayaan intelektual dalam bidang komputer (hardware/software/produk digital)
  • Ebook Hak Atas Kekayaan Intelektual >> Download Disini
4. Konsep Desain/Prototype Dan Kemasan Produk Barang/ Jasa
  • Konsep desain/ prototype dan kemasan produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Memperkirakan konsep desain/prototype dan kemasan produk barang/jasa komputer (hardware/software/produk digital)
  • Menyajikan desain/ prototype dan kemasan produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Ebook Konsep Desain_ Prototype dan Kemasan Produk Barang atau Jasa >> Download Disini
5. Proses Kerja Pembuatan Prototype Produk Barang/Jasa
  • Tahapan – tahapan pembuatan prototype produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Keunggulan dan kelemahan produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Proses kerja pembuatan prototype produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Ebook Proses Kerja Pembuatan Prototype Produk Barang atau Jasa >> Download Disini
6. Gambar Kerja Produk
  • Konsep lembar kerja
  • Tujuan gambar kerja
  • Langkah-langkah pembuatan gambar kerja produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Ebook Lembar Kerja_Gambar Kerja Untuk Pembuatan Prototype Produk Barang atau Jasa >> Download Disini
7. Pengujian Produk
  • Arti dan tujuan pengujian produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Tahapan pengujian produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Metode pengujian produk produk barang/jasa komputer(hardware/software/produk digital)
  • Ebook Biaya Produksi Prototype Produk Barang atau Jasa >> Download Disini
8. Biaya Produksi
  • Biaya produksi
  • Harga pokok pesanan (Job order costing)
  • Harga pokok process (Job processing cost)
  • Ebook prototype produk barang jasa-Konsultan Pajak >> Download Disini
  • Ebook prototype produk barang jasa-Reparasi Komputer >> Download Disini

Baca Selengkapnya ....

Sabtu, 22 Juni 2019

CACAT PADA PENGECATAN


Kali ini saya akan membahas tentang kegagalan proses pengecatan karena sangat penting ketika kita sebelum melakukan ppengecat atau merepair body dari sebuah kendaraan agar kendaraan tersebut tidak mengalami kegagalan pada saat kita melakukan pengecatan, karena percumah saja kalau kita mengecat kemudian baru beberapa jam sudah mengalami kegagalan dalam pengecatannya.
Pengecatan adalah sebuah proses untuk membuat lapisan cat tipis (cair atau bubuk) di atas sebuah benda dan kemudian membuat lapisan cat ini mengeras dengan cara mengeringkannya.
Sebuah mobil sebagian terbuat dari(lembaran baja). Jika terbuka terhadap udara, baja ceenderung untuk menghasilkan karat di atasnya. Jika karat mulai tumbuh, menutupi baja sehingga menjadi sulit untuk menjaga sifat-sifat baja seperti kekuatan dan bahkan bentuk aslinya. Dengan mengecatnya, berarti mencegah karat tumbuh diatasnya, sehingga bisa mendapat sifat aslinya lebih lama dibandingkan jika tidak di cat.
Nilai komersialnya akan jauh lebih tinggi jika di cat dengan indah, bila dibandingkan dengan mobil lain yang tidak di cat bahkan jika keduanya memiliki konfigurasi yang sama, fungsi dan kinerjanya sama.

Teknik pengecatan yang jelek dapat mengakibatkan :
·           Run dan Sag
·           Semprotan kering
·           Permukaan tidak rata / kasar
·           Kerusakan pada permukaan cat seperti Popping

Cacat pengecatan (Painting Defects) yang biasanya ditemui pada saat proses pengecatan adalah sebagai berikut:

1.    POPPING
Merupakan cacat berupa luka atau lecetnya lapisan cat yang disebabkan oleh pengencer yang terjebak dalam lapisan atas atau lapisan bawah, terlebih lagi apabila dipengaruhi oleh pengeringan yang tidak tepat. Cacat jenis ini juga dikenal sebagai boiling, solvent boil, boil, atau popping
Gambar 1. Popping
PENYEBAB
·           Waktu flash off kurang antara lapis ke lapis berikutnya
·           Lapisan cat terlalu tebal, thinner yang digunakan tidak sesuai dan ovennya terlalu tinggi
·           Tekanan angin terlalu rendah

PENCEGAHAN
·           Flash off minimal 5 menit antara tiap-tiap lapisan dan berikan waktu yang cukup sebelum di oven
·           Ketebalan cat & thinner harus sesuai yang direkomendasikan
·           Periksa tekanan yang dipakai 3-4 kg/cm2

PERBAIKAN
·           Apabila hanya kecil maka setelah selesai dicat dilakukan pengamplasan dengan kertas amplas no P1200 – P1500 dengan air dan setelah itu di compound yang halus
·           Apabila parah maka amplas dahulu pada permukaan popping tersebut sampai habis, dan lakukan pengecetan ulang

2.    BEADS (CISSING/ LUBANG KAWAH/ FISH EYES/ MATA IKAN)
Cacat pengecatan berupa kawah yang membuka seperti mata ikan setelah aplikasi cat warna. Dikenal juga dengan istilah silicone contamination, poor wetting, saucering, pits, craters atau cissing .

Gambar 2. Fish Eyes
PENYEBAB
·           Tercemar dengan oli, minyak atau air karena cat tidak dapat membentuk lapisan diatas air, oli ataupun minyak
·           Tercemar oleh debu, kotoran lain atau silicone dari polish compound
·           Terjadi pencemaran over spray dari tipe lain

PENCEGAHAN
·           Menghilangkan oli, minyak dan air pada kompresor dari air regulator setiap hari
·           Menghilangkan kotoran seperti air, minyak sebelum dan sesudah menggunakan

PERBAIKAN
·           Apabila hanya kecil maka setelah selesai dicat dilakukan pengamplasan dengan kertas amplas no P1200 – P1500 dengan air dan setelah itu di compound yang halus
·           Apabila parah maka amplas dahulu pada permukaan pinehole tersebut sampai habis dan dispot epoxy primer bila perlu, dan lakukan pengecetan ulang

3.    SEEDS/DIRT/BINTIK
Partikel debu/debu cat atau kotoran jatuh di atas lapisan film yang basah dan tertinggal di dalam pada saat cat mengering.
Gambar 3. Bintik

PENYEBAB
·           Spray booth/oven kotor, filter tidak berfungsi, body mobil masih kotor, kontaminasi dengan sisa-sisa pengamplasan, debu ataupun partikel asing yang menempel selama proses pengecatan

PENCEGAHAN
·           Membersihkan ruangan oven/spray booth dan filternya, meniup dengan amgin pada body mobil yang akan dicat

PERBAIKAN
·           Apabila bintik kecil-kecil, maka setelah selesai dicat dilakukan pengamplasan dengan kertas amplas no P1200 – P1500 dengan cara wet sanding dan compound dengan non silicon compound yang halus
·           Apabila bintiknya parah maka harus dilakukan pengecatan ulang kembali


4.    SHRINKAGE (LIFTING, MENGKERUT, TERANGKAT)
Kerusakan cat yang membentuk pulau dan mengkerut, dikenal juga dengan istilah featheredge splitting.
Gambar 4. Shirinkage

PENYEBAB
·           Kelebihan cat yang mengalir kebawah dan mengering dan mengkerut sehingga akan cenderung membentuk seperti pula,  dikenal juga dengan istilah featheredge splitting.

PENCEGAHAN
·           Pada saat proses pengecatan harus diperhatikan benar cat yang disemprotkan agar tidak terlalu banyak yang menempel pada permukaan
·           Perhatikan waktu/jeda penyemprotan cat pada permukaan yang dicat

PERBAIKAN
·           Perlu diamplas dan dikelupas kemudian dilakukan epoxy kemudian dilakukan pengecetan ulang pada permukaan tersebut

5.    PINHOLE (SCALES/ KERAK KECIL/ LUBANG JARUM)
Merupakan cacat pengecatan berupa lubang saat penyelelesaian akhir, atau lubang pada dempul, atau primer yang disebabkan oleh pengencer, udara, kelembaban atau persiapan permukaan yang tidak baik. Istilah pinholing juga dikenal sebagai: pin holes, solvent retents, pock marks, pitting, pops, ataupun pin pricks.
Gambar 5. Pinhole

PENYEBAB
·           Viscosity pada waktu penyemprotan terlalu tinggi dan tekanan rendah
·           Sebelum pengecatan akhir pada saat undercoat masih terdapat lubang-lubang kecil
·           Cat dipanaskan dengan terlalu cepat sebelum solvent menguap didalam coat

PENCEGAHAN
·           Cek viscosity dan tekanan pada waktu penyemprotan
·           Sebelum penyemprotan cat akhir periksa terlebihdahulu undercoatnya
·           Pemanasan cat jangan terlalu cepat

PERBAIKAN
·           Apabila hanya kecil maka setelah selesai dicat dilakukan pengamplasan dengan kertas amplas no P1200 – P1500 dengan air dan setelah itu di compound yang halus
·           Apabila parah maka amplas dahulu pada permukaan pinehole tersebut sampai habis dan dispot epoxy primer bila perlu, dan lakukan pengecetan ulang

6.    ORANGE PEEL (KULIT JERUK)
Merupakan cacat pengecatan dengan bentuk permukaan yang tidak merata, seperti kulit jeruk yang dsebabkan oleh kasarnya butiran yang kurang teratomisasi dengan baik. Butiran cat yang kering sebelum lapisan merata (tidak kering bersama). Cacat ini juga dikenal dengan nama poor flow, poor levelling, pebbling.
Gambar 6. Kulit Jeruk
PENYEBAB
·           Thinner yang dipakai terlalu cepat kering
·           Jarak semprotan terlalu dekat, Viskositas semprotan terlalu kental, Tekanan udara penyemprotan terlalu tinggi

PENCEGAHAN
·           Gunakan thinner yang sesuai dengan suhu sekitar, jarak semprotan 15-20 cm dari obyek, viskositas harus sesuai pada rekomendasi, tekanan udara penyemprotan sesuai

PERBAIKAN
·           Apabila hanya kecil/sedikit cukup dipoles dengan compound yang halus, atau dilakukan pengecatan ulang setelah diamplas

7.    RUNS (SAGGING, MELELEH)
Cacat pengecatan yang disebabkan oleh terlalu banyaknya cat yang menempel ke permukaan. Kasus ini juga dikenal sebagai overloading, curtains, gun spits, sags, sagging ataupun drips.
Gambar 7. Meleleh
PENYEBAB
·           Penyemprotan yang terlalu pelan dan jarak semprotan terlalu pendek dan keluar cat terlalu banyak.
·           Penyemprotan langsung dilakukan tebal tidak bertahap.
·           Viscocity pada waktu penyemprotan terlalu rendah.
·           Tekanan angin terlalu rendah.
·           Penambahan thinner yang tidak tepat.

PENCEGAHAN
·           Cara penyemprotan harus memperhatikan tiknik penyemprotan yang benar.
·           Penyemprotan lebih baik dilakukan berulang-ulang jangan 1 kali tebal.
·           Kekentalan cat harus sesuai yang direkomendasikan
·           Tekanan angin 3-4 kg/cm2.
·            Jangan berlebihan ketika menambahkan thinner.

PERBAIKAN
·           Apabila melelehnya tipis cukup diamplas dengan amplas P1200 dan selanjutnya di compound dan di polish.
·           Apabila terlalu parah maka repainting ulang atau dilakukan pengecetan ulang


8.    POLISHING MARKS (PUTTY MARKS, TANDA PUTTY/DEMPUL)
Merupakan cacat yang terjadi ketika selesai melakukan poles, dengan bagian cat yang tidak seragam atau timbulnya perubahan warna selesai poleshing.
Gambar 8.Polishing Marks
PENYEBAB
·           Penambahan antara cat asli dan putty berbeda, maka top coat solvent mengakibatkan penyusutan disepanjang featheredges, sehingga timbul tanda putty.

PENCEGAHAN
·           Penambahan cat asli dan putty harus sama sehingga tidak timbul tanda putty

PERBAIKAN
·           Lakukan pengecatan ulang agar warnanya sesuai dan tandanya hilang

9.    CRACKING
Serangkaian retak yang tidak beraturan, muncul seperti pada lumpur yang mengering. Hal ini bisa terjadi pada lapisan cat atau lapisan bawah.
Gambar 9. Cracking

PENYEBAB
·           Serangkaian retak yang tidak beraturan, muncul seperti pada lumpur yang mengering. Hal ini bisa terjadi pada lapisan cat atau lapisan bawah.
·           Terlalu banyak hardener.
·           Suhu pada saat pengeringan terlalu panas.

PENCEGAHAN
·           Membersihkan permukaan sebelum dilakukan pengecatan.
·           Penggunaan hardener harus sesuai yang direkomendasikan
·           Suhu pengeringan harus sesuai dengan standar yang diharapkan.

PERBAIKAN
·           Melakukan pegelupasan cat kemudian melakukan proses pengecatan mulai dari awal lagi

10. BLISTERING
Gelembung atau jerawat yang nampak pada lapisan cat atas. Sering dikenal juga dengan istilah moisture blisters, blisters, bubbling, blowing atau bubbles.

Gambar 10. Blistering

PENYEBAB
·           Pengecatan pada permukaan yang basah akan mengakibatkan berkurangnya daya lekat lapisan cat, sehingga kemungkinan terjadinya gelembung-gelembung akan lebih besar. Solvent dapat tertahan dibawah lapisan cat bila pengecatan dilakukan sekaligus tebal dan langsung terkena sinar martahari. Lapisan cat paling atas akan mengering lebih cepat, sedangkan lapisan bawah masih mengandung banyak solvent yang akan menguap. Uap solvent tersebut akan terjebak dibawah lapisan yang telah kering dan mendesak lapisan tersebut sehingga terjadi gelembung

PENCEGAHAN
·           Permukaan yang baru dicuci dengan air atau kena air hujan harus dibiarkan kering sempurna
·           Interval antar lapisan diusahakan cukup lama untuk memberi kesempatan pada lapisan sebelumnya kering sebelum diberi lapisan berikutnya. Setiap lapisan cat diusahakan setipis mungkin agar pengeringan lebih sempurna.
·           Hindarkan pengecatan waktu cuaca buruk (hujan, mendung atau lembab) atau pada permukaan yang langsung terkena sinar matahari.

PERBAIKAN
·           Dilakukan pengelupasan kemudian dilakukan repainting ulang.



11. FADE (MEMUDAR)
Lapisan topcoat yang baru diaplikasi menunjukkan perbedaan warna,topcoat tampak seperti menyerap pigment
Gambar 11. Memudar

PENYEBAB
·           Terjadi karena top coat kehilangan gloss (kilapnya) dengan berlalunya waktu.
·           Buffing compound diaplikasikan sebelum lapisan cat mengering sempurna.

PENCEGAHAN
·           Jaga baik-baik hasil pengecatan agar gloss tetap awet.
·           Tunggu lapisan cat mengering sempurna sekitar 30 menit.

PERBAIKAN
·           Lakukan pengecatan ulang

12. COLOUR MISMATCH (WRONG COLOR, OFF SHADE, ATAU OFF COLOR)
Warna bagian bodi yang diperbaiki berbeda dengan warna asli bagian bodi lainnya, sering disebut juga dengan . wrong color, off shade, mismatch fading atau off color.

Gambar 12. Colour Mismatch

PENYEBAB
·           Pengoplosan cat tidak sesuai yang diinginkan.
·           Cat yang digunakan sudah kadaluarsa.
·           Thinner dan cat perbandingan campurannya tidak sesuai.
·           Warna bagian bodi yang diperbaiki berbeda dengan warna asli bagian bodi lainnya.

PENCEGAHAN
·           Colour matching menggunakan komputer agar cat yang diinginkan sama dengan bodi kendaraan yang diperbaiki.
·           Pada proses pencampuran usahakan menggunakan gelas ukur/timbangan.
·           Pada saat proses pengadukan cat harus dilakukan dengan teliti.

PERBAIKAN
·           Apabila catnya tidak sama maka dilakukan pengecatan ulang agar warna catnya sesuai.

13. SANDING SCRATCHES (GORESAN AMPLAS)
Goresan halus terlihat pada lapisan cat, biasanya dipermukaan.Hal ini dapat timbul dengan sendirinya secara langsung atau setelah beberapa minggu. Biasanya dapat di bedakan antara goresan bekas amplas mesin atau amplas manual dengan tangan.
Gambar 13. Sanding Scratches

PENYEBAB
·           Sanding scratches dalam lapisan cat asli berkembang dan nampak pada permukaan top coat pada saat top coat solvent berpenetrasi kedalam coat dibawahnya.

PENCEGAHAN
·           Pada saat pengamplasan awal harus halus benar jangan sampai ada bekas.

PERBAIKAN
·           Melakukan pengecatan lebih lanjut dengan cara menutupinya/ menyemprotnya dengan cat.

14. MOTTLING
Cacat yang sering terjadi pada cat jenis metalik, dimana serpihan metal mengapung sehingga membentuk garis atau mirip dengan jerawat. Cacat jenis ini dikenal juga dengan istilah striping, banding, shadowing, flooding, floating, misting, precipitation, blooming, bloom atau bleaching.
Gambar 14. Mottling

PENYEBAB
·           Cacat yang sering terjadi pada cat jenis metalik, dimana serpihan metal mengapung sehingga membentuk garis atau mirip dengan jerawat. Cacat jenis ini dikenal juga dengan istilah striping, banding, shadowing, flooding, floating, misting, precipitation, blooming, bloom atau bleaching.

PENCEGAHAN
·           Pada proses penataan metalik pada lapisan cat ke 4 harus dilakukan dengan teliti agar proses mottling tidak terjadi.
·           Usahakan dengan tekanan udara yang sesuai dengan standar yang diinginkan

PERBAIKAN
·           Dilakukan pengelupasan kemudian dilakukan repainting ulang.

15. LIFTING
Perubahan pada lapisan cat dalam bentuk kerutan ketika lapisan cat diaplikasikan atau saat dikeringkan. Sering juga dikenal dengan istilah wrinkling, rippling serta raising.
Gambar 15. Lifting

PENYEBAB
·           Permukaan pada bodi kendaraan yang dicat terdapat kotoran seperti lem, sealer dan sebagainya.
·           Thinner yang digunakan tidak cocok untuk jenis cat yang diaplikasikan.
·           Kekentalan cat yang tidak sesuai.

PENCEGAHAN
·           Membersihkan bodi kendaraan dengan udara bertekanan sebelum dilakukan pengecatan.
·           Pemilihan thinner harus sesuai dengan cat yang akan digunakan.
·           Perhatikan kekentalan cat yang digunakan.

PERBAIKAN
·           Dilakukan pengelupasan kemudian dilakukan repainting ulang.



Semoga dengan artikel ini dapat bermanfaat untuk kalian yang ingin melakukan pengecatan 
Baca Selengkapnya ....